梳齒磁性分離器*生產(chǎn)　強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
 

梳齒磁性分離器特點(diǎn)：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液；

4、產(chǎn)生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗??；

6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造

7、特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工 機(jī)床冷卻液的凈化。

梳齒磁性分離器*生產(chǎn)梳齒磁性分離器是由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加，磁力大，分離率高，特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除，能夠分離顆粒狀切屑。梳齒磁性分離器廣泛用于各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
 
　　梳齒磁性分離器的使用管理很重要，如較長時(shí)間不使用設(shè)備需注意做好停機(jī)期間的管理工作。
 
　　1、長時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
 
　　2、檢查設(shè)備各工作表面，査看是否有磨損、劃傷溝痕現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)磨損或劃傷溝痕，應(yīng)查看、分析出現(xiàn)問題的原因。
 
　　保養(yǎng)好壞是影響到設(shè)備是否出現(xiàn)故障的重要原因，因此嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備管理人員要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計(jì)劃，并與操作人員進(jìn)行技術(shù)交流，隨時(shí)抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。
優(yōu)點(diǎn)：
1、高強(qiáng)磁性，可以達(dá)到5000GS以上，磁性強(qiáng)度在600-5500GS范圍內(nèi)可以選擇。
2、磁性分離器處理水量大，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，可實(shí)現(xiàn)長期*運(yùn)行。
3、可隨時(shí)分段微量補(bǔ)償刮板磨損量，以確保*分離效果。
4、吸附面積增加，磁力增大，分離率提高，適用于大流量冷卻液集中分離清除，能夠分離細(xì)小切屑。

 　磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，磁性分離器，存在鐵就無法合理使用，此時(shí)就需要永磁磁性分離器。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。
　磁性分離器的安裝注意事項(xiàng)：
 
　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
 
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
 
　　3、長期不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
 
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。
 
　　5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。